切脚机材质的优质质量特点分析

切脚机材质的优质质量特点分析 切脚机材质的优质质量特点分析 就目前我国刀具市场发展的情况来看，刀具发展对加工制造业的贡献是非常突出的；不过，根据我国“十二五”的规划要求和需求来看，我国刀具发展还需要进一步提高，主要有产品结构调整、刀具创新和行业转型等几个方面。为了以后的制造业不断发展的需要，这几个方面是发展主要方向。 对于刀具产品结构调整，这是未来刀具发展的必经阶段。刀具材料已经进入硬质合金时代，硬质合金被称为现代工业的牙齿，与高速钢相比，硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是现代切削技术实现效加工最重要的保证。我国硬质合金刀具所占的比例约为40％，远远低于工业发达国家的水平，制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料，任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础，要从根本上解决这个问题，涉及到行业结构的调整。刀具的创新是推动切削技术进步和提高切削加工效率最重要的因素。刀具创新应该从材料牌号的使用最优化创新，刀具涂层技术的具体切削创新和刀具结构服务化创新发展。以市场需求为导向，以品质性能为基础，以服务合作为目的，以满足市场经济发展对制造业提出的更高要求，从而促进社会经济的发展。刀具行业转型则是需要根据具体实际情况而定，以资源利用最大化最优化为原则，促进刀具市场的健康发展。 1、高速钢切脚机刀片：高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。 2、非铸铁合金切脚机刀片：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。 3、烧结碳化电容切脚机片：碳化刀具为粉未冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其他材料均高，有最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具靭性之刀柄上，如此刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。 4、 陶瓷切脚机刀片：陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。